注塑产品模内切-亿玛斯自动化公司-注塑产品模内切

在模具设计时如何选用模内热切：要注意模具上型腔数与布局的排列：因为模具型腔数与布局的排列，注塑产品模内切，对模内热切压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。

小型腔数的---：由于模内热切零部件对小型腔距离的---，在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查切刀组件距离。

模具上的顶针/镶件/水路的干涉：模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此，要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。

切刀顶出的---：当熔融塑胶进入模具型腔后，与模壁接触的塑胶表层由于热传导的作用先开始---，形成---层。塑胶的热传导率低，被---层包裹的塑胶内部仍然保持熔融状态。当充填结束时，由于塑胶停止流动，---层和融胶之间相对运动所产生的剪切热消失，---层就开始加速增厚，直到完全---。浇口处的---层厚度是影响热切效果的重要因素。一般而言，在---产品外观品质的前提下，切刀剪切浇口的起始时间越早，热切的效果越好。

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